ສາຍການຜະລິດພິຊຊ່າ ເຄື່ອງເຮັດແປ້ງພິຊຊ່າຄວາມຈຸສູງ
ກະຕ່າເຂົ້າຈີ່
ແປ້ງທີ່ປະສົມແລ້ວຈະຖືກຖອກລົງໃນຖັງປ້ອນຂອງເຄື່ອງຈັກຜ່ານທາງລິຟ. ນ້ຳໜັກການປ້ອນໄດ້ຖືກປັບແຕ່ງໃຫ້ເໝາະສົມກັບກຳລັງການຜະລິດຂອງສາຍການຜະລິດ, ຮັບປະກັນການປຸງແຕ່ງທີ່ລຽບງ່າຍ ແລະ ຕໍ່ເນື່ອງໂດຍບໍ່ມີການຊັກຊ້າ.
ການປັ້ນແປ້ງ
ລະບົບການປັ້ນແປ້ງດ້ວຍສາຍແອວໃຊ້ວິທີການປຸງແຕ່ງທີ່ມີຄວາມຕຶງຕໍ່າເພື່ອຄ່ອຍໆປັ້ນແປ້ງໃຫ້ເປັນຮູບຊົງທີ່ມີຄວາມກວ້າງ ແລະ ຄວາມໜາຕາມທີ່ຕ້ອງການ. ການຈັດການຢ່າງລະມັດລະວັງນີ້ຊ່ວຍຮັກສາໂຄງສ້າງຂອງແປ້ງ ແລະ ເຮັດໃຫ້ມັນອ່ອນນຸ້ມ.
ລະບົບການພັກຜ່ອນ ແລະ ເຮັດໃຫ້ເຢັນຂອງແປ້ງ
ສາຍແອວແປ້ງຈະຖືກຂົນສົ່ງໄປຫາອຸໂມງຜ່ອນຄາຍທີ່ມີອຸນຫະພູມຕ່ຳ, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ແປ້ງພັກຜ່ອນໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການ. ອຸໂມງດັ່ງກ່າວມີອຸປະກອນຕ້ານການກັ່ນຕົວເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ແປ້ງແຫ້ງ ຫຼື ແຕກ, ຮັບປະກັນຄວາມໜຽວທີ່ສົມບູນແບບ.
ການໝຸນຜ່ານດາວທຽມ
ຫໍມ້ວນແປ້ງແບບລໍ້ດາວທຽມຈະຄ່ອຍໆຈັບສາຍແອວແປ້ງຢ່າງລະມັດລະວັງ, ກະຈາຍໄຂມັນໃຫ້ທົ່ວເຖິງ ແລະ ມ້ວນແປ້ງຕາມຄວາມກວ້າງ ແລະ ຄວາມໜາທີ່ກຳນົດໄວ້ລ່ວງໜ້າ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ສາຍແອວແປ້ງນີ້ຈະຍ້າຍໄປໃຊ້ລະບົບສ້າງສາຍແອວແປ້ງ, ເຊິ່ງເອີ້ນອີກຊື່ໜຶ່ງວ່າລະບົບການສ້າງຮູບຊົງເຂົ້າຈີ່.
ລູກກິ້ງວັດແທກ
ລູກກິ້ງວັດແທກຈະກຳນົດຄວາມກວ້າງ ແລະ ຄວາມໜາສຸດທ້າຍຂອງສາຍແອວແປ້ງຫຼັງຈາກມ້ວນຫຼາຍຄັ້ງ. ຂັ້ນຕອນນີ້ຮັບປະກັນວ່າແປ້ງຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານກຳລັງການຜະລິດສະເພາະ.
ການກວາດແປ້ງ
- ເຄື່ອງກວາດພື້ນສອງອັນ
- ເຄື່ອງກວາດໜ້າໜຶ່ງເຄື່ອງ
- ການປັບລະດັບຄວາມສູງຂອງການດໍາເນີນງານດ້ວຍຕົນເອງ
- ການປັບມຸມປະຕິບັດງານດ້ວຍມື
ການຕັດສົ້ນຕີນແບບເຄື່ອນທີ່
ຫຼັງຈາກວາງແປ້ງແລ້ວ, ເມື່ອສາຍແອວແປ້ງໄປຮອດພາກສ່ວນປັ້ນແປ້ງ, ມັນຈະຖືກຕັດດ້ວຍການຕັດສົ້ນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພິຊຊ່າຈະກົມຢ່າງສົມບູນແບບ.
ການຟື້ນຟູສິ່ງເສດເຫຼືອ
ພິຊຊ່າທີ່ມີຮູບຮ່າງແລ້ວຈະຖືກຂົນສົ່ງໄປຫາສາຍແອວຕໍ່ໄປ, ໃນຂະນະທີ່ແປ້ງທີ່ເຫຼືອຈະຖືກນຳມາຣີໄຊເຄີນ ແລະ ນຳມາໃຊ້ໃໝ່ຜ່ານສາຍແອວຣີໄຊເຄີນ.
ຜູ້ຝາກເງິນ
ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ພິຊຊ່າທີ່ມີຮູບຮ່າງຈະຖືກຂົນສົ່ງໄປຫາເຄື່ອງບັນຈຸໄສ້, ບ່ອນທີ່ຊອດຫມາກເລັ່ນຈະຖືກຖອກລົງເທິງໜ້າຂອງມັນ.
ການຕື່ມເນີຍແຂງແລະຜັກ
ສຸດທ້າຍ, ສ່ວນປະສົມເນີຍແຂງ ແລະ ຜັກຈະຖືກຖອກໃສ່ພິຊຊ່າຜ່ານລະບົບສາຍແອວ. ໄສ້ທີ່ເຫຼືອຈະຖືກເກັບຄືນ ແລະ ສົ່ງໄປສູ່ຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປ.












